Stephan W. Kallee, E. Dave Nicholas and Wayne M.
Thomas
TWI Ltd
Paper presented at Seminar 'Rührreibschweißen
(FSW) - ein modernes Fügeverfahren',
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt (SLV)
Berlin-Brandenburg, 20. März 2002
English version
Zusammenfassung
Reibrührschweißen ist, seit es am TWI im Jahr 1991
erfunden worden ist, [1,2] so weit entwickelt worden, daß es in
der Serienfertigung eingesetzt wird. Zur Zeit sind 67Organisationen
für den Einsatz des Verfahrens lizenziert. Dies sind
Industriefirmen, Universitäten und Forschungsinstitute, die
bereits mehr als 440 Patentanmeldungen eingereicht haben. [3] Maschinen für die
Forschung und Serienfertigung sind erhältlich und
schließen Komplettinstallationen von bis zu 16 m
Schweißnahtlänge ein.
Einführung
Reibrührschweißen (Friction Stir Welding, FSW) ist
ein patentiertes Fügeverfahren, das vor 10 Jahren am TWI
erfunden wurde [1,2] (
Bild 1). Die Schweißungenwerden unterhalb des
Schmelzpunktes in der festen Phase ausgeführt, und die
hervorragenden mechanischen Eigenschaften und der geringe Verzug
werden der geringen Wärmeeinbringung zugeschrieben.
Erprobte Schweißprozeduren für Probestücke und
Prototypen werden detailliert erstellt werden. Genauso wichtig ist
der ausführliche Vergleich von verschiedenen
Schweißmaschinen ( Bilder 24 und 25
€ Projektes wird 2½ Jahre dauern, während
denen 6 Schwerpunkte bearbeitet werden sollen ( Tabelle
3). Die Aufgabenstellung ist, die Schweißbarkeit durch
Machbarkeitsstudien mit Roboternund Portalmaschinen nachzuweisen
und Methoden zur Schweißnahtgütebeurteilung und zur
Qualitätssicherung zu entwickeln ( Tabelle 4). Das
Projekt hat zur Zeit 33 Teilnehmer und ist offen für
weitereKollaborateure aus EUREKA Ländern.
|
| Tabelle 3. Schwerpunkte des EuroStir
® Projekts |
(1)
Werkzeuggestaltung
(2) Werkstoffspektrum
(3) FSW Produktivität
(4) FSW Flexibilität
(5) Mech. Eigenschaften
(6) Öffentlichkeitsarbeit |
| Tabelle 4. Zielsetzungen des EuroStir
® Projekts, teilfinanziert durch
Großbritannien (51%), Frankreich (21%), Deutschland (10%),
Schweden (9%), Dänemark (7%) undPolen (2%) |
(a) Hochgeschwindigkeitsschweißen
(>2 m/min) von Aluminiumblechen
(b) Schweißen von Aluminiumlegierungen mit mehr als 20 mm
Dicke
(c) Reibrührschweißen von artfremden Werkstoffen, z. B.
Guß zu gewalztem Blech sowie Aluminium zu Magnesium oder
Stahl
(d) Roboterschweißen, dreidimensionales und
kraftkompensierendes Reibrührschweißen mit an
Zwirnspulen erinnernden 'Bobbin' Werkzeugen
(e) Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, z. B. in der
WEZ
(f) Entwicklung von Prozeduren für Ti, Ni, Edelstahl Rostfrei
und ferritischen Stählen
(g) Industrialisierung von (a)-(f) für reale Bauteile und
Einsatz in der Serienfertigung
(h) Industrieller Einsatz durch 50% der Teilnehmer in 5 Jahren |
),der es möglichen Anwendern erlaubt, über
Kapitalinvestitionen zu entscheiden. Die Rolle von Dienstleistungen
durch Job-Shops hat sich als Katalysator für Investitionen
bewährt. Ein wichtiges Projektziel ist dieEinrichtung von
mindestens 25 Anwendungszentren in Europa über die
nächsten 5 Jahre.
Bild 25. Die Esab SuperStir TM Portalmaschine am TWI - die größte Labormaschine der Welt für Prototypen bis 8 x 5 x 1 m (siehe www.eurostir.co.uk) Die Öffentlichkeitsarbeitsphase des EuroStir ® Projekts wird im wesentlichen durch die Industrie finanziert und wird ebenfalls 2½ Jahre dauern. Sie schließt Seminare, Workshops,Lohnauftragsfertigung und kostengünstige Machbarkeitsstudien für mögliche Anwender ein, die sich entschließen, nicht über die Job-Shops bedient werden zu wollen. Kosten-Nutzen-Rechnungen werden in dieser Phaseeine starke Rolle spielen.
Schlußfolgerungen
- Reibrührschweißen wird im Schiff- und Eisenbahnwaggonbau für die Serienfertigung von Aluminiumpaneelen aus AlMgSi und AlMg Strangpreßprofilen eingesetzt.
- Die Luft- und Raumfahrtindustrie setzt das Verfahren erfolgreich für die Herstellung von Raumfähren aus hochfesten Aluminiumlegierungen ein und untersucht die Schweißmöglichkeit für zivile und militärische Flugzeuge.
- Reibrührschweißen kann auch für Kupfer, Blei, Magnesium, Zink und Titanlegierungen eingesetzt werden sowie für Bau- und Edelstahl.
- Die Experimente mit Whorl TM , MX Triflute TM , MultiStage TM , and Skew-stir TM Werkzeugen haben bisher vielversprechende Ergebnisse erzielt, und das einlagige Reibrührschweißen von 1-50 mm dicken Platten industrietauglich gemacht.
- Insgesamt 33 Unternehmen haben sich im EuroStir ® Projekt zusammengeschlossen, um das Reibrührschweißen aus den Labors in die industrielle Fertigung zu bringen.
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The start and navigation page for information on EuroStir ® is: www.eurostir.co.uk